安徽伟工机械科技有限公司
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熔模精密铸造件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。
压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。
滤芯能够有效保护油泵,发动机的正常运行,并能有效提高使用寿命。如果选用不合格的滤芯,不但造成资金的浪费,还会因为过滤不当或起不到过滤作用而造成相关部件的损坏,甚至是影响整个工程机械的使用寿命,所以应选择合适的实力厂商生产的正规产品。
滤芯作为经常更换的消耗件,很多机手往往不很注意,常年不换或随意替换的情况经常发生,其实大家可能没注意,这看似省钱小聪明的背会,是看不到的对相关部件的正常运行的伤害磨损和,到维修时发现已经来不及了。
不锈钢精密铸造可由实型法或陶瓷型壳法生产。实型法是用细的硅胶涂料先在一次性的模样上涂刷一层,再撒上耐火沙子,然后在模样周围灌以浆料,并让其凝固。模样因为没有分型面,所以所有尺寸公差都保证一定的精度。震动砂箱使模样周围的浆料密实而无气泡,并使水和固体材料分离,由型箱上部排出。将沙箱倒置在烘炉中使蜡模熔化蜡液流出,即剩下铸型。铸型在高温下进行焙烧,熔烧后当铸型还处在热状态即准备进行浇注。铸型按垂直方式排列,通常采用重力浇注,有时也采用离心、真空或大气压力的方法,在热的铸型中进行浇注。浇注完毕后,使铸型冷却,然后破坏铸型取出铸件。
陶瓷壳型铸造由于制作铸型的费用较实型铸造法便宜,这已被证实对精密铸造生产者是有利的。精铸法的模样是用蜡模在中心直浇口棒上。经组成好的模组在合适的溶剂中仔细清洗,浸入硅酸乙酯中滴流几分钟。停止滴流后,将模组放入流态床中涂刷熔融过的石英砂涂刷,一般涂刷5层就足够了。陶瓷壳型铸造占所有精密铸件的85%以上。
张经理先生
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